QB/T 4292-2012 多用组合文具 检测标准

1 范围

本标准规定了多用组合文具的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。

本标准适用于学生为主要使用者的多用组合文具。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 191-2008 包装储运图示标志

GB/T 2828.1-2003 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划

GB/T 3920-2008 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度

GB/T 6543-2008 运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱

GB 6675-2003 国家玩具安全技术规范

GB 21027-2007 学生用品的安全通用要求

3 术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1 多用组合文具 Multi- function stationery set

多用组合文具，又名文具套装、文具礼盒，是以培养学习兴趣、促进文具组合的功能齐全性、多用性和方便使用为目的，将两种以上的文具组合包装在一起的各种组合文具。

4 分类

按多用组合文具的包装可分为：纸质、塑料、木材、金属、纺织类。

5 要求

5.1 外观

5.1.1 产品印刷图文清晰正确、套色准确。

5.1.2 塑料件不应有飞边、毛刺，无缩水、变形、缺料、杂斑等缺陷。

5.1.3 金属件表面光亮、镀饰层完整、无明显花斑、脱皮、锈迹和露底，不应有飞边、毛刺。

5.1.4 配套文具完整，表面无刮花、脏污、变形、气泡等缺陷。

5.1.5 产品包装整齐洁净，表面无破损。

5.2 配套性

多用组合文具中使用两个以上的文具应能配套使用或单独使用，配备适当的备品(备件)时，应配备与文具相同规格的备品(备件)。

示例：φ0.5mm自动铅笔应配备φ0.5mm的铅芯。

5.3 配套文具质量

多用组合文具中使用的文具应符合相应的产品标准要求。

5.4 包装材料

多用组合文具使用的包装材料：纸质、塑料、木材、金属、纺织类应符合下列要求。

5.4.1 纸质

纸盒表面无破损，纸质干燥无变形，压痕处来回试折叠10次无开裂现象；塑料透明窗片粘贴牢固，试折叠后无裂开或脱落现象。

5.4.2 塑料

a）开口周长为360mm及以上，深度和开口周长的总和不小于584mm的软塑料袋，平均厚度应不小于0.038mm。

b）面积大于100mm×100m的无衬里的软塑料袋或塑料薄膜，应在袋体上最大为30mm×30mm的任意面积上打通孔，孔的总面积至少占1%。

c）高频热合袋：热合牢固，热合边缘无锐利边缘和锯齿

d）吸塑：切口应平整、光滑，无毛刺和锐利毛边、锐利尖端；切边应均匀，上下偏差和左右偏差不得大于2mm。

e）塑料盒：外表可触及部位不应有锐利毛边、锐利尖端或溢边。

5.4.3 木材、金属

木制外盒不应有木刺、缺角；金属外盒可触及部位不应有锐利边缘、锐利尖端。

5.4.4 纺织类

织物面料干擦不低于4级，湿擦不低于3级。

面料之间的缝合强度在60mm×60mm有效面积上不低于200N。

5.5 组装结构

5.5.1 包装盒开合应顺畅、牢固，装入配套文具后盒体应无明显错位、裂痕及变形。

5.5.2 提把负重性能：根据整件产品的质量按表1规定进行负重试验后，提把不应脱落、断裂。

5.5.3 固定文具的定位托盘应放置牢固，定位托盘倒置或与地面垂直时，文具不应自行脱落。文具从固定位置的取出力应不大于20N。测试示意图见图1。

5.6 跌落

产品测试后组装的配套文具不应破损，无影响使用的异常出现。

5.7 安全性能

5.7.1 多用组合文具中配套文具及包装材料中的印刷部分的可迁移元素最大限量应符合GB 21027-2007，见表2规定，纺织品中的甲醛含量不应超过300mg/kg。

5.7.2 文具及其包装的可触及边缘、边角、分模线不应有锐利的毛边、尖端或溢边；木制外盒及配件的可触及部位不得有木刺。可触及的突出物表面应圆滑，有锐利边角和(或)尖端的应加以保护，或使之不可触及。

6 试验方法

6.1 外观要求

在正常光线下进行感官检验。

6.2 配套性

6.2.1 将配套文具相互使用，检查是否有不能配套使用(或连接使用)的文具。

6.2.2 检查备品(备件)的规格与文具是否一致。

6.3 配套文具质量

多用组合文具中的配套文具质量按照相应的产品标准进行试验。

6.4 包装材料

6.4.1 纸质：压痕处来回试折叠10次后，检查有无开裂现象。

6.4.2 纺织类：

a) 摩擦色牢度测试按GB/T 3920-2008 规定进行检验。

b) 面料缝合强度：取主要部位缝合面料两块，面积均为60mm×60mm，上下夹具宽50mm，深(30±2)mm，用拉力机测试，以(100±10)mm/min拉伸速度至拉断(线或面料)为止，结果取最高值。如果拉力机显示数值超过缝合强度规定值，而试样未断，可中止试验。

6.4.3 塑料袋按GB 6675-2003 附录A.510规定进行检验。

6.4.4 锐利边缘测试按GB 6675-2003 中A.58规定进行检验。

6.4.5 锐利尖端测试按GB 6675-2003 中A.59规定进行检验

6.5 组装结构

6.5.1 提把负重性能

将整件产品悬挂于高度不低于1m的试验架上，按表1规定将砝码垂直固定在盒体(包装内或包体上)，调节提把与摆动轴距离为50cm~60cm，以(60±3)°的摆动角度，连续摆动20次(往返记作1次)，检查提把及各连接、固定件不应有变形、损坏现象。

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